VALVOLE A GLOBO
Produttore di valvole a globo sigillate a soffietto DIN
1. Introduzione
La valvola a globo a tenuta a soffietto flangiata DIN EN 12516 GS-C25 è una valvola industriale ad alte prestazioni progettata per garantire una regolazione del flusso affidabile e senza perdite in sistemi di processo critici. Realizzata in piena conformità con gli standard DIN e EN, incorpora un sistema di tenuta a soffietto metallico che offre un livello di tenuta superiore, eliminando le perdite dallo stelo e garantendo una maggiore durata in condizioni operative gravose.
Il materiale del corpo valvola, GS-C25, un acciaio al carbonio conforme alla norma DIN 17245, offre un'eccellente resistenza meccanica, resistenza alla pressione e stabilità termica, rendendo la valvola ideale per l'impiego in applicazioni con vapore, petrolio, gas, prodotti chimici e generazione di energia. In combinazione con i requisiti di progettazione EN 12516 per le classi di pressione e temperatura, la valvola garantisce elevata integrità e sicurezza per i sistemi di controllo di processo in diversi settori industriali.
2. Standard di progettazione e conformità
La valvola a globo a tenuta a soffietto con flangia GS-C25 è conforme a diversi standard internazionali di progettazione e collaudo:
| Standard di progettazione | DIN 3356 / EN 13709 |
| Valori nominali di pressione e temperatura | EN 12516-1 |
| Attacco flangiato standard | EN 1092-1 (Modulo B1/B2) |
| Dimensioni faccia a faccia | DIN 3202-F1 o EN 558 Serie 1 |
| Standard di prova | EN 12266-1 e 2 (prove idrauliche e di tenuta) |
| Standard di marcatura | IN 19 |
Questi standard garantiscono l'integrità meccanica, la precisione dimensionale e le prestazioni di contenimento della pressione della valvola, mantenendo al contempo la compatibilità con altri componenti per condotte DIN e con i sistemi internazionali.
3. Specifiche dei materiali
Il materiale GS-C25 utilizzato per il corpo valvola e il coperchio è un acciaio al carbonio fuso noto per il suo equilibrio tra resistenza, duttilità e saldabilità. Offre resistenza alla fatica e agli shock termici, caratteristiche essenziali per i sistemi che gestiscono vapore o acqua calda ad alta pressione.
Composizione tipica del materiale (GS-C25):
| Carbonio (C) | 0,25% |
| Manganese (Mn) | 0,6–1,0% |
| Silicon (Si) | 0,40% |
| Fosforo (P) | ≤ 0,035% |
| Zolfo (S) | ≤ 0,035% |
Combinazione standard di materiali:
| Componente: | Materiale | Specifiche |
| Corpo | GS-C25 | DIN 17245 |
| Cofano | GS-C25 | DIN 17245 |
| Soffietto | Acciaio inossidabile 1.4541 / 1.4571 | EN 10088 |
| Stelo | Acciaio inossidabile 1.4021 / 1.4057 | EN 10088 |
| Disco | Acciaio inossidabile con rivestimento antiusura (Stellite) | EN 10088 |
| Anello del sedile | Rivestimento in acciaio inossidabile/Stellite | EN 10088 |
| Guarnizione | Grafite / Acciaio inossidabile | IN 1514-2 |
| Volantino | Ghisa / Ghisa duttile | EN-GJL-250 |
Questa configurazione del materiale garantisce resistenza alla corrosione, durata all'usura e stabilità a lungo termine in presenza di variazioni cicliche di pressione e temperatura.
4. Progettazione della tenuta a soffietto
La caratteristica distintiva di questa valvola è il suo design con tenuta a soffietto, che sostituisce la tradizionale guarnizione dello stelo con un soffietto multistrato saldato in acciaio inossidabile. Questa configurazione garantisce l'assenza di perdite attraverso lo stelo, rendendola ideale per fluidi pericolosi, tossici o ad elevata purezza.
Caratteristiche principali del gruppo soffietto:
Struttura multistrato in acciaio inossidabile per flessibilità e resistenza alla fatica.
Saldato sia al gambo che al cappuccio, crea una camera completamente sigillata.
Una guarnizione secondaria (in grafite) posta sopra il soffietto fornisce una tenuta di riserva.
Il test di tenuta all'elio garantisce la tenuta dello stelo.
La durata di progetto in genere supera i 10.000 cicli in condizioni nominali.
Struttura multistrato in acciaio inossidabile per flessibilità e resistenza alla fatica.
Saldato sia al gambo che al cappuccio, crea una camera completamente sigillata.
Una guarnizione secondaria (in grafite) posta sopra il soffietto fornisce una tenuta di riserva.
Il test di tenuta all'elio garantisce la tenuta dello stelo.
La durata di progetto in genere supera i 10.000 cicli in condizioni nominali.
Questa configurazione garantisce un funzionamento a zero emissioni, conforme agli standard ambientali quali TA-Luft (Germania) e ISO 15848-1 per le emissioni fuggitive.
5. Caratteristiche strutturali
a. Collegamento tra carrozzeria e cofano
Il corpo e il cofano sono collegati tramite flange imbullonate con una scanalatura per guarnizione lavorata con precisione. L'utilizzo di guarnizioni in grafite avvolte a spirale garantisce una tenuta affidabile anche in presenza di cicli termici.
Il corpo e il cofano sono collegati tramite flange imbullonate con una scanalatura per guarnizione lavorata con precisione. L'utilizzo di guarnizioni in grafite avvolte a spirale garantisce una tenuta affidabile anche in presenza di cicli termici.
b. Regolazione del flusso
Il disco e la sede della valvola sono progettati per caratteristiche di strozzamento lineari, garantendo un'eccellente precisione di controllo e una bassa perdita di pressione. Le guarnizioni con rivestimento indurito prolungano la durata in condizioni erosive.
Il disco e la sede della valvola sono progettati per caratteristiche di strozzamento lineari, garantendo un'eccellente precisione di controllo e una bassa perdita di pressione. Le guarnizioni con rivestimento indurito prolungano la durata in condizioni erosive.
c. Collegamento tra stelo e disco
Lo stelo è filettato e fissato al disco con un perno, garantendo un innesto sicuro e consentendo al contempo l'autoallineamento sulla sede, migliorando le prestazioni di tenuta.
Lo stelo è filettato e fissato al disco con un perno, garantendo un innesto sicuro e consentendo al contempo l'autoallineamento sulla sede, migliorando le prestazioni di tenuta.
d. Estremità flangiate
Le estremità sono flangiate secondo la norma EN 1092-1, disponibili nelle classi di pressione PN16, PN25 e PN40, garantendo facilità di installazione e manutenzione.
Le estremità sono flangiate secondo la norma EN 1092-1, disponibili nelle classi di pressione PN16, PN25 e PN40, garantendo facilità di installazione e manutenzione.
e. Funzionamento del volantino
Il design con stelo ascendente e volantino fisso consente un controllo preciso del flusso. Per i sistemi automatizzati, la valvola può essere dotata anche di attuatori elettrici o pneumatici.
Il design con stelo ascendente e volantino fisso consente un controllo preciso del flusso. Per i sistemi automatizzati, la valvola può essere dotata anche di attuatori elettrici o pneumatici.
6. Applicazioni
La norma EN 12516 definisce i limiti di pressione e temperatura ammissibili per il materiale GS-C25:
| Classe di pressione | Pressione massima (bar) | Intervallo di temperatura (°C) |
| PN16 | 16 bar | da -10 °C a +300 °C |
| PN25 | 25 bar | da -10 °C a +350 °C |
| PN40 | 40 bar | da -10 °C a +400 °C |
Queste specifiche garantiscono che la valvola possa gestire in sicurezza sistemi a vapore ad alta temperatura o a olio termico senza perdita di integrità o prestazioni.
7. Principio di funzionamento
La valvola a globo con tenuta a soffietto funziona secondo un principio di movimento lineare. Quando il volantino viene ruotato, lo stelo filettato si muove verticalmente, sollevando o abbassando il disco per aprire o chiudere il passaggio del flusso.
In posizione chiusa, il disco viene premuto saldamente sulla sede, garantendo una chiusura ermetica.
In posizione aperta, il fluido attraversa il percorso di flusso con una turbolenza minima.
Il gruppo del soffietto si muove insieme allo stelo, isolando il fluido di processo dall'atmosfera esterna.
Questo meccanismo semplice ma efficace garantisce una regolazione precisa del flusso e l'assenza di perdite dallo stelo, risultando ideale per il funzionamento continuo in linee di processo critiche.
8. Vantaggi
Progettazione a tenuta stagna:
Il soffietto metallico garantisce una tenuta ermetica, impedendo qualsiasi fuoriuscita attraverso lo stelo, elemento essenziale per la manipolazione di fluidi tossici, infiammabili o corrosivi.
Il soffietto metallico garantisce una tenuta ermetica, impedendo qualsiasi fuoriuscita attraverso lo stelo, elemento essenziale per la manipolazione di fluidi tossici, infiammabili o corrosivi.
Lunga durata di servizio:
Il soffietto resistente alla fatica può sopportare migliaia di cicli di apertura e chiusura senza guasti.
Il soffietto resistente alla fatica può sopportare migliaia di cicli di apertura e chiusura senza guasti.
Sicurezza ambientale:
Pienamente conforme agli standard TA-Luft e ISO 15848 in materia di emissioni fuggitive.
Pienamente conforme agli standard TA-Luft e ISO 15848 in materia di emissioni fuggitive.
Funzionamento senza manutenzione:
Non è necessario sostituire o regolare frequentemente le guarnizioni.
Non è necessario sostituire o regolare frequentemente le guarnizioni.
Costruzione robusta:
Il corpo del GS-C25 garantisce elevata resistenza meccanica e tolleranza alle alte temperature.
Il corpo del GS-C25 garantisce elevata resistenza meccanica e tolleranza alle alte temperature.
Facilità di installazione:
Le estremità flangiate e le dimensioni standardizzate tra le superfici di contatto semplificano l'integrazione del sistema.
Le estremità flangiate e le dimensioni standardizzate tra le superfici di contatto semplificano l'integrazione del sistema.
Sistema di doppia tenuta:
L'imbottitura di grafite di rinforzo garantisce una protezione aggiuntiva anche in caso di danneggiamento del soffietto.
L'imbottitura di grafite di rinforzo garantisce una protezione aggiuntiva anche in caso di danneggiamento del soffietto.
Applicazione versatile:
Adatto per vapore, condensa, gas, olio termico e fluidi chimici aggressivi.
Adatto per vapore, condensa, gas, olio termico e fluidi chimici aggressivi.
9. Applicazioni tipiche
La valvola a globo con tenuta a soffietto DIN EN 12516 GS-C25 trova ampio impiego nelle industrie di processo dove la tenuta stagna è fondamentale:
Centrali elettriche: condotte del vapore, sistemi di condensazione e circuiti di alimentazione dell'acqua.
Industrie chimiche e petrolchimiche: controllo dei fluidi corrosivi e tossici.
Petrolio e gas: raffinerie, stoccaggio e oleodotti.
Impianti di riscaldamento, ventilazione e condizionamento (HVAC) e teleriscaldamento: circuiti di acqua calda e olio termico.
Industria farmaceutica e alimentare: controllo dei gas puliti e inerti.
Cartiere e impianti di produzione di cellulosa: controllo del vapore e dei fluidi di processo nei digestori e negli essiccatori.
Industrie chimiche e petrolchimiche: controllo dei fluidi corrosivi e tossici.
Petrolio e gas: raffinerie, stoccaggio e oleodotti.
Impianti di riscaldamento, ventilazione e condizionamento (HVAC) e teleriscaldamento: circuiti di acqua calda e olio termico.
Industria farmaceutica e alimentare: controllo dei gas puliti e inerti.
Cartiere e impianti di produzione di cellulosa: controllo del vapore e dei fluidi di processo nei digestori e negli essiccatori.
Il suo design robusto e la tenuta affidabile lo rendono adatto sia per applicazioni on-off che per quelle di regolazione.
10. Ispezione e collaudo
Ogni valvola è sottoposta a rigorose procedure di controllo qualità conformemente alla norma EN 12266 e agli standard interni di fabbrica.
Il programma di test include:
Test di pressione del guscio: 1,5 volte la pressione nominale.
Test di tenuta della sede: 1,1 × pressione nominale.
Test di integrità del soffietto: rilevamento di perdite di elio.
Test funzionale: verifica della corsa e della coppia dello stelo.
Ispezione visiva e dimensionale: secondo la certificazione EN 10204 3.1.
Tutti i risultati dei test vengono registrati e riconducibili al numero di serie della valvola, garantendo la piena tracciabilità del prodotto.
Test di pressione del guscio: 1,5 volte la pressione nominale.
Test di tenuta della sede: 1,1 × pressione nominale.
Test di integrità del soffietto: rilevamento di perdite di elio.
Test funzionale: verifica della corsa e della coppia dello stelo.
Ispezione visiva e dimensionale: secondo la certificazione EN 10204 3.1.
Tutti i risultati dei test vengono registrati e riconducibili al numero di serie della valvola, garantendo la piena tracciabilità del prodotto.
11. Funzionalità opzionali e varianti
A seconda delle esigenze del cliente, la valvola può essere personalizzata con diverse opzioni:
Azionamento: manuale, elettrico o pneumatico.
Materiali per il soffietto: Inconel 625, Hastelloy C o Monel per fluidi corrosivi.
Coperchio esteso: per applicazioni criogeniche o ad alta temperatura.
Connessioni di scarico o di sfiato: per la manutenzione dell'impianto.
Indicatori di posizione o finecorsa: per il monitoraggio remoto.
Rivestimenti speciali: resina epossidica o fosfato di zinco per la protezione dalla corrosione in ambienti esterni.
Materiali per il soffietto: Inconel 625, Hastelloy C o Monel per fluidi corrosivi.
Coperchio esteso: per applicazioni criogeniche o ad alta temperatura.
Connessioni di scarico o di sfiato: per la manutenzione dell'impianto.
Indicatori di posizione o finecorsa: per il monitoraggio remoto.
Rivestimenti speciali: resina epossidica o fosfato di zinco per la protezione dalla corrosione in ambienti esterni.
Queste varianti consentono l'adattamento a specifiche esigenze industriali e ambienti operativi.
12. Manutenzione e assistenza
Grazie al suo design con tenuta a soffietto, la valvola richiede una manutenzione minima durante la sua vita operativa. Le ispezioni periodiche dovrebbero concentrarsi su:
Verificare il corretto funzionamento del volantino o dell'attuatore.
Verifica della presenza di corrosione esterna o perdite dalle guarnizioni.
Garantire l'integrità del soffietto attraverso test di tenuta operativi.
Verifica della presenza di corrosione esterna o perdite dalle guarnizioni.
Garantire l'integrità del soffietto attraverso test di tenuta operativi.
Con una corretta installazione e il rispetto dei limiti di pressione e temperatura, la valvola può offrire decenni di servizio affidabile senza richiedere importanti interventi di revisione.